ferramentas de engenharia de produção
GEMBA
Instrumentos práticos para balanceamento de linha, gestão visual e melhoria contínua — direto no navegador, sem instalar nada.
1 de 29 ferramentas disponíveis
Mão de obra
uso diário
Balanceamento de linha com barras empilhadas por posto e linha de TAKT time.
Matriz de multifuncionalidade
em breve
Mapa de competências por operador e por posto, com plano de treinamento.
Dimensionamento de mão de obra
em breve
Calcula o número de operadores a partir do TAKT time e da demanda.
Curva de aprendizagem
em breve
Projeta o ganho de produtividade de um operador novo ao longo do tempo.
Qualidade
eventos e investigações
Template guiado de resolução estruturada de problemas.
Diagrama de causa e efeito interativo, com exportação.
Metodologia de análise e solução de problemas, passo a passo.
Investigação rápida de causa-raiz, encadeada.
Análise de modos de falha e efeitos, com priorização por risco.
Gráfico 80/20 de defeitos, causas ou paradas.
Carta de controle / Cp-Cpk
em breve
Controle estatístico de processo e capabilidade.
Folha de verificação
em breve
Check sheet digital para coleta de dados em campo.
PCP
planejamento e controle
Análise de capacidade x demanda
em breve
Compara capacidade instalada com a demanda prevista, por período.
Cálculo de número de cartões e estoque de segurança por item.
Classificação de itens por importância ou consumo.
Nivelamento de produção (Heijunka)
em breve
Distribui o mix de produção em caixas de nivelamento.
Lote econômico de compra (EOQ)
em breve
Calcula o lote ideal de compra considerando custos de pedido e estoque.
Manutenção
confiabilidade
Tempo médio entre falhas e tempo médio de reparo, por equipamento.
Matriz de criticidade de equipamentos
em breve
Prioriza equipamentos por impacto e frequência de falha.
Plano de manutenção preventiva
em breve
Calendário e checklist de manutenção por equipamento.
Flexibilidade
troca de setup
Roteiro de setup
em breve
Sequência padronizada de troca, com tempos por etapa.
Análise de setup (SMED)
em breve
Cronômetro e classificação de atividades internas e externas.
5S
organização do posto
Comparação de fotos com IA para identificar desvios do padrão.
Análise do fluxo de valor
visão de processo
Mapeamento de fluxo de valor, do fornecedor ao cliente.
Layout e fluxo físico
movimentação
Diagrama de espaguete
em breve
Mapeia o percurso físico de operador ou material na planta.
Ergonomia e segurança
condições de trabalho
Checklist de ergonomia (NR-17)
em breve
Avaliação de posto de trabalho conforme a norma.
Cruzamento de probabilidade e severidade por perigo identificado.
Indicadores e gestão à vista
revisão periódica
Painel de indicadores
em breve
TUE, TD, TUT e OEE configuráveis para qualquer processo.
Gráfico de tendência (run chart)
em breve
Acompanhamento de indicador ao longo do tempo, com meta.