ferramentas de engenharia de produção

GEMBA · o lugar real

Instrumentos práticos para balanceamento de linha, gestão visual e melhoria contínua — direto no navegador, sem instalar nada.

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Mão de obra

uso diário
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Yamazumi
disponível
Balanceamento de linha com barras empilhadas por posto e linha de TAKT time.
→
Matriz de multifuncionalidade
disponível
Mapa de competências por operador e por posto, com identificação de postos de risco.
→
Dimensionamento de mão de obra
em breve
Calcula o número de operadores a partir do TAKT time e da demanda.
Curva de aprendizagem
em breve
Projeta o ganho de produtividade de um operador novo ao longo do tempo.

Qualidade

eventos e investigações
1 / 8
A3
em breve
Template guiado de resolução estruturada de problemas.
Ishikawa
disponível
Diagrama de causa e efeito interativo, com exportação.
→
MASP
em breve
Metodologia de análise e solução de problemas, passo a passo.
5 Porquês
em breve
Investigação rápida de causa-raiz, encadeada.
FMEA
em breve
Análise de modos de falha e efeitos, com priorização por risco.
Pareto
em breve
Gráfico 80/20 de defeitos, causas ou paradas.
Carta de controle / Cp-Cpk
em breve
Controle estatístico de processo e capabilidade.
Folha de verificação
em breve
Check sheet digital para coleta de dados em campo.

PCP

planejamento e controle
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Análise de capacidade x demanda
em breve
Compara capacidade instalada com a demanda prevista, por período.
Kanban
em breve
Cálculo de número de cartões e estoque de segurança por item.
Curva ABC
em breve
Classificação de itens por importância ou consumo.
Nivelamento de produção (Heijunka)
em breve
Distribui o mix de produção em caixas de nivelamento.
Lote econômico de compra (EOQ)
em breve
Calcula o lote ideal de compra considerando custos de pedido e estoque.

Manutenção

confiabilidade
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MTBF / MTTR
em breve
Tempo médio entre falhas e tempo médio de reparo, por equipamento.
Matriz de criticidade de equipamentos
em breve
Prioriza equipamentos por impacto e frequência de falha.
Plano de manutenção preventiva
em breve
Calendário e checklist de manutenção por equipamento.

Flexibilidade

troca de setup
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Roteiro de setup
em breve
Sequência padronizada de troca, com tempos por etapa.
Análise de setup (SMED)
em breve
Cronômetro e classificação de atividades internas e externas.

5S

organização do posto
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Auditoria 5S
em breve
Comparação de fotos com IA para identificar desvios do padrão.

Mapeamentos

mapas e fluxos de processo
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Layout e fluxo físico

movimentação
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Diagrama de espaguete
em breve
Mapeia o percurso físico de operador ou material na planta.

Ergonomia e segurança

condições de trabalho
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Checklist de ergonomia (NR-17)
em breve
Avaliação de posto de trabalho conforme a norma.
Matriz de risco
em breve
Cruzamento de probabilidade e severidade por perigo identificado.

Indicadores e gestão à vista

revisão periódica
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Painel de indicadores
em breve
TUE, TD, TUT e OEE configuráveis para qualquer processo.
Gráfico de tendência (run chart)
em breve
Acompanhamento de indicador ao longo do tempo, com meta.